Concours
À St. Moritz avec la technologie Waterjet et le champion olympique Beat Hefti
Service
Microwaterjet
Précision de coupe au jet d'eau AWJmm®
Le processus amélioré avec micro-découpe au jet d'eau haute précision a été développée par Walter Maurer et par l’équipe de Waterjet SA. Il permet de diviser le diamètre de jet par cinq et de multiplier la précision de la découpe par jet d'eau par dix. La micro découpe au jet d'eau atteint une précision de +/- 0,01 mm et une précision de positionnement de ± 0,005 mm. Les avantages avérés du processus de séparation à froid sont conservés. La micro-découpe au jet d'eau haute précision permet de ménager les ressources (économies de coûts). Elle est précise et la sollicitation mécanique est très faible.
La largeur de coupe des pièces d’une dimension maximale de 600 x 1000 mm est réduite de façon significative. Dans le procédé faisant appel à l’eau pure (pour matières tendres telles que le bois et les plastiques), la largeur de coupe a pu être réduite à 0,25 mm. Lors du procédé à jet d’eau chargée d‘abrasif (pour les matériaux durs tels que l’acier et le verre) elle ne dépasse pas 0,3 mm. Simultanément, l’orifice circulaire de pénétration du jet d’eau de découpe a pu être conservé, car il s’agit là d’un critère décisif pour la précision de la coupe.
Macrowaterjet
Découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est un processus de découpe à froid. Un jet d'eau haute pression est activé jusqu'à atteindre 6 000 bar à une vitesse de 1 000 m/s et sépare ainsi les différents matériaux.
Le procédé est à la fois très efficace et doux. Le fait que les puissances de processus et les charges thermiques soient faibles évite la déformation ou la fusion. Nous découpons ainsi des contours fins sur presque tous les matériaux.
Découpe par jet d'eau pure et abrasif
Pour la découpe par jet d'eau pure, seule l'énergie du jet d'eau est utilisée. Un fin jet d'eau d'environ 0,1 mm de diamètre atteint le matériau à découper avec une vitesse trois fois supérieure à celle du son.
Pour la découpe abrasive, on augmente les performances et la qualité de découpe de l'eau par un agent de découpe abrasif. Il est ainsi possible de découper des matériaux plus durs qui ne sont pas séparables avec un jet d'eau pure. L'eau sert d'accélérateur aux particules abrasives qui usinent le matériau à découper à une vitesse d'impact d'environ 800 m/s.
Matières et matériaux
Les épaisseurs de matériau de 150 mm et plus ne sont pas un problème pour notre la découpe au jet d'eau. (micro-découpe jusqu'à 50 mm). Le jet d'eau permet d'obtenir de meilleures qualités d'arête de découpe, que les contours soient simples ou très complexes.
Pour couper des matières compactes et dures, des métaux, des minéraux durs, du verre blindé, de la céramique, etc., nous utilisons le processus de découpe abrasif.
- Acier et acier inoxydable
- Aluminium
- Métaux ferreux
- Métaux précieux
- Chrome, nickel, titane, tantale, etc.
- Autres métaux
- Métal dur
- Céramique
- Verre, verre blindé
- Pierre, granit, marbre
- Matériaux sandwich
- Matériaux de structure
- Caoutchouc
- Produits d'étanchéité
- Mousses
- Matériaux alvéolaires
- Matériaux isolants
- Plastiques renforcés (PRFC, PRFV)
- Thermoplastique
- Thermodurcissables
- Bois
- Papier / carton
- Textiles / cuir
Applications
Un seul outil pour de nombreuses applications
Nous utilisons la découpe au jet d'eau (qu'il s'agisse de macro ou de micro-découpe avec notre nouveau jet d'eau de précision Technologie AWJmm®) pour différents secteurs industriels.
Nous appliquons ainsi ces méthodes pour les 2D, 2,5D et 3D. Nous utilisons la technologie de jet d'eau de précision (micro-découpe au jet d'eau) exclusivement dans le domaine de la 2D. Avec la macro-découpe, nous couvrons les trois domaines.
En 2D, nous offrons des performances supérieures grâce à la diversité des têtes de découpe et nous pouvons couper plusieurs couches. En 2,5D (axe rotatif par commande numérique CNC), nous proposons le traitement des tubes, profilés et la coupe de matériaux. En 3D, nous traitons les corps de façon tridimensionnelle sur la plus grande machine 3D de Suisse.
Les travaux réalisables vont de la découpe pure aux solutions complètes complexes avec fraisage, rectification, perçage, taraudage, alésage, trovalisation (polissage mécano-chimique).
Ainsi nos clients profitent du fait que nous agissons en tant qu'entrepreneur général ; nous nous chargeons de l'achat des matériaux, de leur usinage et de la fabrication (soudage, montage).
Présentation des secteurs :
- Construction mécanique
- Industrie électronique et automobile, dont des sous-traitants
- Technologie médicale
- Horlogerie
- Industrie chimique et alimentaire
- Fabrication de bijoux
- Industrie aéronautique et aérospatiale
- Construction résidentielle et industrielle
- Industrie du verre
- Industrie de travail du bois
- Industrie du textile et du papier
Recherche et Développement
Laboratoire
Cinq domaines de recherche
Dans la domaine de la découpe au jet d'eau notre laboratoire interne mets l'accent sur cinq domaines de recherche :
Développement de nouvelles installations de découpe et de processus de découpe
Dans notre laboratoire, nous avons développé le processus de micro-découpe au jet d'eau unique AWJmm® le plus précis au monde de sa catégorie. Cette technologie exclusive combine les avantages de la technique de découpe par jet d'eau à la précision du YAG laser. La machine de découpe Microwaterjet® est fabriquée et distribuée par un partenaire compétent (génie mécanique).
Essai de matériaux
La troisième compétence de base de notre laboratoire est l'essai de matériaux en combinant différentes machines de découpe, différents abrasifs et différentes pressions. Les panneaux acoustiques en verre en sont un exemple. Ils révolutionnent la micro-acoustique et ont été élaborés en collaboration avec l'Institut Universitaire de Technologie.
Développement de processus et prototypage
Les quatrième et cinquième compétences clés sont les développements de processus individualisés pour les procédés de fabrication de nos clients, ainsi que la production de prototypes.
Études de faisabilité
Les études de faisabilité sont une prestation ciblée réalisée par notre laboratoire pour nos clients.
Il s'agit notamment de répondre aux questions des différents matériaux et de leur utilisation optimale. Nous confrontons différentes procédures. Un récapitulatif des différentes procédures est remis au client qui dispose ainsi d'un moyen déterminant pour accélérer son processus d'évaluation.
Centre d'usinage
Micromachining AG
Microwaterjet® et Womajet® sont des produits de la société Micromachining AG.
La société Micromachining SA est l’inventrice de l‘AWJmm® (abrasive waterjet micromachining). Elle a construit les prototypes des machines de coupe à jet d’eau à commande numérique (CNC) Microwaterjet® et Womajet®. Comme propriétaire des brevets, la société développe en permanence des machines à commande numérique (CNC) au laboratoire pour coupe à jet d’eau.
Micromachining SA est un centre de compétence pour la recherche et le développement dans le domaine de la coupe à jet d’eau. La société développe de nouvelles installations de coupe et des machines de coupe à commande numérique (CNC) pour toutes les entreprises du Groupe Waterjet.
Après des travaux intenses de recherche et de développement pour la fabrication d’une machine de coupe à jet d’eau à commande numérique (CNC), le premier prototype a été mis en service. Le nouveau procédé, la technologie de jet d’eau à précision AWJmm® exploite un jet d’eau à précision élevée, lequel permet une précision de coupe de +/- 0.01mm et un positionnement à ±0.005mm de près.
Micromachining AG a été fondé en 2003 suite à une demande de client : une solution était cherchée pour laquelle la coupe à jet d’eau n’était pas encore adaptée : jusqu’à ce moment, aucune machine ne découpait ces petites dimensions – aucune machine, répondant à ces exigences, n’existait donc à l’époque.
Systèmes de tête de coupe
Systèmes de tête de coupe pour la découpe abrasive au jet d’eau
Les têtes de coupe pour la découpe au jet d’eau développées par la société micromachining AG, garantissent à chaque prestataire dans le domaine de la découpe au jet d’eau une efficacité et une rentabilité maximales. La société micromachining AG est le seul fabricant au monde ayant développé un système de jet d’eau breveté avec un jet d’eau d’un diamètre de seulement 0.2 mm – et qui, en cas de besoin, produit même un jet d’eau inférieur à 0.2 mm. Se sont quatre têtes de coupe de précision qui ont été développées par la société micromachining AG.
SK11-200 (0.2 mm)
SK11-300 (0.3 mm)
SK11-500 (0.5 mm)
SK11-800 (0.8 mm)
Leur précision est due d’une part au jet d’eau le plus fin actuellement proposé sur le marché. De l’autre, le système de jet d’eau breveté garantit que le jet reste rond, même sous haute pression et avec un diamètre de 0.2 mm.
Les systèmes de coupe font leurs preuves au quotidien avec les centres d’usinage CNC BAZ et la technologie AWJmm® développés par la société micromachining AG même. Les têtes de coupe offrent de longs temps de fonctionnement et des temps d’entretien minimisés grâce aux matériaux à longue durée de vie utilisés et à la conception novatrice de chaque composant.
Grâce à la proximité entre les sociétés microwaterjet AG et Waterjet AG lors de la conception des machines de découpe au jet d’eau et des têtes de coupe, nous garantissons partout dans le monde des performances d’une qualité maximale lors de l’utilisation au quotidien des applications du jet d’eau les plus variées.
Les systèmes de coupe sont livrés en exclusivité en licence aux partenaires de la société micromachining AG et diffusés sous la marque microwaterjet®. La totalité des droits de la marque déposée microwaterjet® appartient à la société micromachining AG.
Les partenaires en licence de la société micromachining AG sont en ce moment:
WATERjet Robotics AG
Micromachining AG
Microwaterjet AG
Logiciel
MWJT Tool (MicroWaterJet Tool)
Le Mircowaterjet Tool MWJT couvre au mieux les exigences élevées de la découpe au jet d’eau et les besoins des producteurs. Microwaterjet utilise également le Microwaterjet Tool et en plus la technologie AWJmm® (Abrasive Waterjet micromachining) développée par nos soins.
Son utilisation est innovante et facile grâce au système de gestion clair; avec le système AVOR, l’outil dispose d’une surveillance en direct de la totalité des processus. Une application pour smartphone permet une gestion à distance, ce qui donne encore plus de flexibilité à la commande optimisée, y compris la surveillance en direct de la machine. L’optimisation des programmes et l’utilisation d’un scanner à codes-barres représentent deux autres avantages. Tout le processus de production est ainsi optimisé selon les dernières observations, car il y a un relevé de chaque étape du travail. C’est ainsi la totalité de la sécurité de production qui augmente.
Le MWJT (Microwaterjet Tool) est disponible dans deux versions:
- Version de base: la base de données des matières et technologies. Possibilité d’enrichir le code CNC via l’outil avec la totalité de l’information de coupe.
- Version avancée: cette version dispose de six modules différents
Les deux technologies ont été développé dans une collaboration étroite avec des hommes de terrain expérimentés ainsi que des scientifiques des départements technologiques des universités techniques.
